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厂商性质：经销商

所在地：上海市

更新日期：2020-11-03

产品简介：

品牌	LMI/美国米顿罗	应用领域	环保,化工,电子,制药,综合

米顿罗机械计量泵适用于化学品投加、水处理和污水处理厂、工业过程、农业等多种应用。这些泵性能可靠，能投加多种化学剂，如氯化铁、硫酸铝、高分子聚合物、碱金属、氢氧化钠、酸、防垢和防泡剂以及其他凝固/絮状物、泥水处理、pH控制和调节和脱盐。

米顿罗 GM0170PQ1MNN机械隔膜计量泵

主要性能参数

单头大流量:1800L/H

高排出压力：12bar

调节比10:1，稳态精度±2%

吸入提升高度可达3米水柱

大入口压力为2bar

允许物料的高温度为40°C

主要特征

液力端

机械驱动隔膜，物料侧无隔膜护盘，便于物料通过

PVC. PVDF. 316SS.高粘度.浆料等多种泵头材质，适合各种物料

自清洗单向阀结构

驱动端

可变偏心机构调节，确保流量脉动平缓变化

増强型结构设计，适合苛刻运行坏境

耐磨球轴承，使工作更稳定

油浴润滑，驱动部件工作寿命长

在停机或运行状态下均可流量调节，调节方式可选手动、电动或变频

控制方式

电动冲程控制器，接受外部控制信号，调节冲程长度

1. 供电电源：220V-50HZ-单相

2. 输入信号：4-20mA模拟信号

3. 输出信号：4-20mA/1-5V模拟信号、供记录显示和控制系统使用

变频控制器，接受外部控制信号，调节冲程速度

1. 供电电源：220V-50HZ-单相/380V-50HZ-三相

2. 输入信号：4-20mA模拟信号

马达控制器.以“开/停”方式控制三相电机，调节输出流量

1. 供电电源：200-240V/50/60HZ/ 单相

2. 控制方式：可接受4-20mA模拟信号.外部脉冲信号或手动调节

米顿罗 GM0170PQ1MNN机械隔膜计量泵主要应用于市政、工业水与废水、泳池等各种水处理过程。

可提供选项

双隔膜泵头

双隔膜泵头破裂压力表检测及压力开关检测

冲程计数传感器

PNP输出/NPN输出/继电器输岀

液力端主要部件材料

GM0002-GM0050

液力端材质	液力端端盖	阀体	阀座	阀球		隔膜	密封圈	连接
PVC	PVC	PVDF	PVDF	陶瓷	PTFE		氟橡胶	PVC
PVDF	PVDF	PVDF	PVDF	陶瓷	PTFE		PTFE	PVDF
316 SS	316 SS	316 SS	316SS	316 SS	PTFE		氟橡胶	316 SS

GM0090-GM0500

液力端材质	液力端端盖	阀体	阀座	阀球	隔膜	密封圈	连接
PVC	PVC	PVC	PVC	玻璃	PTFE	氟橡胶	PVC
PVDF	PVDF	PVDF	PVDF	陶瓷	PTFE	PTFE	PVDF
316 SS	316 SS	316 SS	316 SS	316 SS	PTFE	氟橡胶	316 SS

附件

提供系统所需附件如：过滤器.校正柱.缓冲器.安全阀和背压阀等.其中安全阀为必选项。

标准配置电机性能参数

供电电源：380V-50HZ-三相/220V-50HZ-单相 防护等级：IP55

绝缘等级：F级

另有防爆型电机、60HZ电机可选择。

miltonroy米顿罗机械隔膜计量泵GM系列选型参数

编码	LPH@Pmax	SPM	Pmax(bar)	电机功率
GM0002	2.25	36	12	0.25KW
GM0005	4.5	72
GM0010	9	144
GM0025	25	72
GM0050	50	144	10
GM0090	85	72	7
GM0120	115	72
GM0170	170	144
GM0240	235	144
GM0330	315	144	5	0.25KW 0.37KW
GM0400	400	144
GM0500	500	180

(1)此功率可用于恒速或变频，5-50Hz变频时需要用变频电机。

计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵是流体输送机械的一种，其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵，可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出，计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

计量泵的分类

⒈ 根据过流部分： ⑴柱塞、活塞式　⑵机械隔膜式 ⑶ 液压隔膜式

⒉ 根据驱动方式： ⑴电机驱动 ⑵电磁驱动

⒊ 根据工作方式：⑴往复式 ⑵回转式 ⑶齿轮式

4、根据泵特点：⑴特大机座 ⑵ 大机座 ⑶ 中机座 ⑷ 小机座 ⑸ 微机座。

其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等原理特性

计量泵的结构

该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

计量泵的原理

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

计量泵选型需要按照以下步骤：

一、确定压力：

所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际Z高压力，一般高出10～20％。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

二、确定流量：

所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。

三、确定泵头（液力端）材质：

计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

其他方面：

在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，要求应小于0.1mm。对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的Z大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

计量泵常见故障

1）计量泵吸液不正常

旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。

计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

2）拆换计量泵隔膜

在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。

⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

⒊ 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?

通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?

⒈ 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

⒉ 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。

⒊ 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

5）液压计量泵流量变小或不准确？

⒈拧开三阀中的放气阀。

⒉通过补油阀充分补油。