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基础信息 Product information
产品名称:

爱力浦小型机械隔膜计量泵JWM-A 6.5/1

访问量:422

厂商性质:经销商

所在地:上海市

更新日期:2021-02-23

产品简介:

JWM-A系列产品特点:1. 构造上,*无泄漏。2. 可用PVC、PTFE、PVDF、1Cr18Ni9Ti、316等作为泵头材料。3. 适用于各种耐酸碱药液。4. 可以安装于药槽上。5. 安装容易、维修、保养简便。6. 操作安全性能高。7. 运转中流量随意调整。8.可以配数字控制器,实现远程控制流量。爱力浦小型机械隔膜计量泵JWM-A 6.5/1,流量6.5L/h,压力达1bar。

产品特性 Product characteristics
品牌 其他品牌 应用领域 环保,食品,印刷包装,制药,综合

机械隔膜计量泵

定义

泵的液力端借助于隔膜来组成工作腔,以隔膜周期弹性变形来代替活塞(柱塞)的往复运动的泵称为隔膜泵。通过往复运动的机件直接驱动隔膜前后挠曲周期性变形的泵,叫机械隔膜泵。

特点

1.因液力端的隔膜的静密封代替活塞的动密封,因此可以做到输送介质不泄漏。除清水外,更适用于输送易燃易爆、剧毒、恶臭、放射性的介质;

2.特点:〔流量范围:0.47~3000L/h;高工作压力可达:1.2MPa;液力端为静密封;

3.机械隔膜泵吸入性能较柱塞泵和液压隔膜泵差,容积效率也较低;

4.结构上比柱塞泵复杂,但比液压隔膜泵简单;

5.出口压力一般在1.0MPa以下,流量适用范围较小,计量精度比柱塞泵和液压隔膜泵低,当压力从小到大时,流量变化可达±10%;

6.无安全泄放装置。

应用

广泛适用于环保、制药、造纸、污水处理及城市供水等行业,并能输送腐蚀性浆料和危险性化学品。近年来,水泥助腐剂行业得到广泛地采用。

爱力浦小型机械隔膜计量泵JWM-A 6.5/1选型

型号

额定流量

(L/h)

大压力

(MPa)

行程

(mm)

泵速(Sprn)

隔膜

(mm)

接口尺寸(in ch)

重量

(Kg)

电机功率

(W)

JWM-A6.5/1

6.5

1.0

2.0

54

ø65

d:ø9

D:ø15

7.3

单项感应电机

电容启动2.5uF 40W

JWM-A12/1

12

2.0

108

JWM-A24/1

24

4.0

90

JWM-A32/1

32

4.0

135

7.4

单相感应电机

电容启动2.5UF60W

220V/50HZ 1350rpm

380V/50Hz 1350rpm

60W 4p

JWM-A42/1

42

5.0

135

JWM-A60/1

60

0.5

5.0

150

ø84

DN15插接

8.5

JWM-A 80/0.5

80

4.0

150

JWM-A 90/0.5

90

5.0

135

JWM-A 100/0.5

100

5.0

150

JWM-A 110/0.3

110

0.3

4.0

150

ø96

DN15插接

单相感应电机

电容启动2.5UF90W

220V/50HZ 1350rpm 380V/50HZ 1350rpm 60W 4p

JWM-A 120/0.3

120

5.0

135

JWM-A 150/0.3

150

4.0

150

备注:运转中可手动调整流量

爱力浦小型机械隔膜计量泵JWM-A 6.5/1产品特点

1. 构造上,*无泄漏

2. 可用PVCPTFEPVDF1Cr18Ni9Ti316等作为泵头材料

3. 适用于各种耐酸碱药液

4. 可以安装于药槽上

5. 安装容易、维修、保养简便

6. 操作安全性能高

7. 运转中流量随意调整

8.可以配数字控制器,实现远程控制流量

材质

泵头

隔膜

球阀

阀座

0形环

药品类

PVC

PTFE/EPDM

Ceramic

PTFE/EPM

次亚氯酸钠、硫酸铝、氯化亚铁、PAC硫酸、盐酸、 磷酸、尿素、氯化钙、氯化铝、消泡剂等。

304/316

EPDM

凝集剂、阿摩尼亚水、联胺、烧碱.

计量泵的隔膜更换方法

计量泵又称比例泵,是求送液量改变时,可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现。

计量泵的隔膜更换方法:

1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

2、在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。

3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。

4、一旦隔膜被取下,检查计量泵的安全隔膜,确保其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的Z底端。

5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

6、旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的Z底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

7、当液力端连同背板位置调好之后,4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。

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